5T/D-30T/D半连续式油脂精炼设备
简介:
油脂精炼方法分为:机械法、化学法、物理法。
主要过程:过滤、水化(脱胶)、中和(脱酸)、吸附(脱色)、冷冻(脱蜡、脱硬脂)、蒸馏(脱臭)等。
工艺分类:根据油料的不同、毛油的制取工艺不同、客户对成品的要求不同、处理量的大小不同和精炼的方法不同,我公司的精炼设备分为三种:间歇式精炼设备、半连续式精炼设备、全连续式精炼设备。
工艺特点:
一、半连续式精炼设备的特点:
1、适用于中小型企业。
2、适用于多种油料的精炼,利于用户业务拓展。
3、各精炼阶段独立设计,有利于后期扩大生产规模。
4、使用成本低,节省供热燃料,成品油得油率高。
5、成品油级别高,用户根据要求,自行控制各阶段的操作,使成品油达到预期的标准。
6、可提供PLC控制。
7、缺点:设备成本高。
二、主要设备及用途:
1、脱色工段采用两台自动排渣过滤器,提高工艺的连续性。
2、脱酸脱臭塔利用物理的方法一次性脱酸脱臭,避免了化学脱酸造成的成品油损耗。
3、油油热交换设备,此设计用凉油冷却热油,同时用热油加热凉油,达到节能和提高工作效率。
4、导热油炉和蒸汽锅炉同时使用,提得油率及成品油品质。
三、注意事项
1、米糠油的制取大多是来自浸出工艺,且由于原材的存放时间不同,其酸价过高,建义全过程物理精炼,优点损耗低成品品质好。米糠毛油的蜡含量在3-5%所以必须配置脱蜡工艺。米糠油的皂脚中脂肪酸钠含量40%以上,可用于制作洗衣皂。
2、棕榈油(果肉油)和棕榈仁油(果仁油)两种油的加工工艺不同,脂肪酸成分和物理性质也不同。精炼方法大致相似,但具体操作有很大差别。
3、毛油的储存时间不易过长,防止酸价上升,影响毛油的质量和精炼得油率。
推荐选择:物理精炼精炼工艺,具有经济、、操作简单、节能环保且废水易处理等优点。