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欢迎咨询:(陈展博)
24kg级重轨;高精齿条轨距:4200mm
工作宽度:3000mm
导轨长度:8000mm
工作长度:6000mm
升降有效距离:150mm
火焰切割厚度:6-120mm
火焰切割穿孔厚度:≤60mm
火焰切割速度:50-1000mm/min
高强度纵向齿条和齿轮驱动
重负荷机器系统用于高精度工作和优良的切割质量
龙门数控火焰等离子切割机
龙门数控火焰三割炬切割机
龙门带廻转坡口切割机
龙门多头直条火焰切割机
龙门扇形双头割炬切割机
龙门HL光跟踪数控切割机
1. 火焰自动点火装置1套
2. 澳大利亚FASTCAM自动编程套料软件(专版)
3. 纵横向电缆拖链系统1套
4. 电容调高器一套delain
5. 英文电气图资料1份;设备安装图英文资料1份
6. 装箱单1份
7. 伺服驱动系统资料 ;数控英文资料1份。
8. 数控系统:海宝系统,3.5"英寸液晶显示,Windows操作系统。中英文菜单显示.
9. 三套交流伺服电机及驱动系统(japan panasnic):纵向驱动、横向驱动控制、电气控制盘、6000mm/min的纵横向快速速度.
10. 德国纽卡特公司减速器:3套
11. 1把火焰枪,双边驱动.
12. 38kg级重轨;高精齿条
主要技术指标
1.切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2.切割精度: 标准JB/T10045.3-99;
3.切割宽度: 4m、5m、6m等多种规格可选;
4.轨道长度: 标配6米,还可根据用户要求定制加长3m/节;
5.驱动方式: 双边驱动;
6.割炬配置: 标配1把,可选配火焰或者等离子割炬,还可根据用户需求进行定制;
7.切割厚度: 火焰较大可切割200mm,等离子切割厚度视所选电源大小而定;
8.点火调高: 自动点火、电动调高,根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高;
9.数控系统: 简单易用,性能稳定;根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统,型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10.数控编程: 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
11.切割气体: 氧气 乙炔或丙烷
多条龙门数控切割机
应用于钢结构、造船行业的板条切割,经济、
德国先进的软件技术
数控机架,将来可升级为数控切割机,增强了产品延伸性
高精密齿轮齿条转动有效了整机运行精度
切割精度符合德国DIN2310标准
采用数控系统,伺服驱动,也可采用直流脉宽调速电机单边驱动
主机正面配备一组数控割据用于异形形件切割,或配备一组横向割据用于横向切
背面副梁配有N条直条割据,用于纵向直线切割
技术参数
向横跨距:3000-8000mm
切割气源:误差为1000 mm±0.5mm
有效切割宽度:2200-7300mm
加工精度:1000mm with±0.5mm
轨道长度: 12000-14000mm
频率:50/60Hz
有效切割长度:10000-12000mm
切割面光洁度: Ral2.5
切割速度:80-600mm/min
纵横向驱动电机:采用日本松下全数字伺服电机驱动方式
数控火焰单割炬:2-4组
纵向驱动方式:双边驱动
自动点火控制器:2-4组
氧气压力:≤1.2Mpa
自动调高装置:2-4组
乙炔压力:≤0.1Mpa
有效切割厚度:6-200mm
电压: Ac 220v 10v
产品主要特点:
1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的运动的精度和平衡度;
3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4.驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界产品——日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;
5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7.数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内为优良的稳定性和抗干扰能力
便携式
广州奥凌数控科技有限公司生产便携式数控切割机,底盘悬臂选用铝合金材料制作,重量轻,移动便利;独特的设计,紧凑的外形结构使其具备占用场地小,运行稳定,切割精度高;特别适用于不平整板材的数控异型切割下料。
2. 运行特点:
3. 1、割炬种类: 等离子切割或火焰切割
4. 2、割炬数量: 等离子割炬1套或火焰割炬1套
5. 3、切割材料范围: 低碳钢、不锈钢、铝材、铜板等
6. 4、等离子切割厚度: 根据用户选配的等离子电源而定(推荐等离子切割厚度≦20mm)
7. 5、火焰切割厚度: 5—150mm
8. 6、割炬升降行程: ≤150mm
9. 7、空程速度: 0—8000mm/