在使用uv胶水的时候想要做的更?下面UV胶水生产厂家简单的为大家介绍一下么使用胶水可以得到更好的凝固,更好的质量。
1、油墨乳化
UV油墨的水墨平衡宽容度比较窄,在印刷中比较容易造成油墨乳化、脏版,影响印刷品质。
解决的方法:降低印刷速度,把印刷速度控制在5000~8000印/小时。
2、印刷套准
UV胶印使用UV灯照射进行油墨固化,固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀,从而导致套印不准。这与UV油墨固化相矛盾,因为油墨固化需要UV灯照射时间长一点,而印刷套准则需要UV灯照射时间短一点。
3、固化程度
为提高印刷品颜色的饱和度,在塑料片材等承印物表面进行UV印刷的时候,印刷压力比较大,墨层比较厚,网点增大严重,这就使油墨不容易固化。为印刷质量,印刷压力不能做很大的调整。解决办法是首先适度降低印刷速度,使UV灯照射时间适当加长,让油墨彻底固化;其次是调节UV灯管与承印物之间的距离,加大UV光照射强度,使油墨固化。UV固化的有效波长范围是200~400nm,印刷车间中一些光源的波长也在此范围内,会导致油墨表层轻微固化,所以应注意环境光对UV油墨的影响。
4、色序安排
UV胶印色序安排问题比较复杂。由于着墨原理的限制,承印物上的墨层比较薄,当需要比较厚实的墨层的时候,印刷品难以达到预期的复制效果。例如四色叠印的时候,通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色,因为黑色几乎占满了所有空间,青、品红、黄的着墨力更低,总墨量不够,就会造成颜色不饱满。
解决的方法:更改色序,先印刷墨量比较小的颜色,后印墨量比较大的黑色,这样就可以让着墨量达到较高,色彩更加饱满。
5、设计制版
制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式,如膜面正扫或者反扫,输出网线数以及网线角度等。有些特殊印件要求更高,如3D印刷的分辨力要比较高,网线角度必须和承印材料匹配,避免撞网;透明塑料片材和镀铝纸常需加印白墨,应注意印刷材料伸缩的影响,预先通过修正胶片以达到的品质。
6、附着力
由于塑料片材或者金银卡纸等承印物的渗透性能比较差,对油墨的吸附力比较弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附着力也比较差,印刷质量不高。可以通过对材料做表面处理来解决。
如果按照以上正确的详情说明使用胶水,UV胶水生产厂家相信你可以得到很好的收获的,正确使用胶水不仅可以给你在工作上可以得到更好的效果,而且在质量上也有保障。
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